在國家控制新增產能、化解落后產能的背景下，冶金、有色金屬、水泥等相關行業(yè)新上項目必將減少，技術改造項目將大量增加。因此，以重型機械包括冶金機械為主導產品的企業(yè)、科研單位，須要下大力氣以自主創(chuàng)新為基點，把發(fā)展節(jié)能環(huán)保新型重型機械裝備作為今后產品發(fā)展的重點。同時，建議企業(yè)利用自身的優(yōu)勢，部分轉型成為專、特、精、尖的零部件供應商，或成為提供整體解決方案的系統(tǒng)集成商或生產服務商�！�11月15日，在由中國重型機械工業(yè)協(xié)會主辦的首屆全國綠色冶金裝備科學技術前沿論壇上，重機協(xié)會常務副理事長李鏡建議重機企業(yè)要根據冶金等工業(yè)的發(fā)展進行結構調整。
 
   我國冶金裝備水平提升
 
   李鏡在會上回顧了我國重機行業(yè)尤其是冶金裝備行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀。他認為，目前，我國冶金裝備制造業(yè)已形成了教育、科研、設計、制造、服務的完整體系。冶金重大技術裝備從冶煉、軋制、精整等主體成套裝備，到球團燒結、煉焦制氣、物料搬運等輔助成套裝備都能夠立足國內設計制造，有的裝備邁入世界前列。隨著單機、成套設備包括工程成套進入國際市場，自2008年開始冶金裝備外貿實現(xiàn)了順差。我國研發(fā)生產了一批大型、特大型極限冶金裝備，例如660平方米燒結機、7.63米焦爐、5800立方米高爐、150噸以上電爐、500毫米×2700毫米寬厚板坯連鑄機、5米級寬厚板軋機以及具有自主知識產權的多種規(guī)格熱連軋機組、冷軋酸洗機組、涂鍍層機組和無縫管連軋生產線等，700毫米×1500毫米特厚板坯連鑄機正在研制中。這些裝備的設計制造，提升了我國冶金行業(yè)的裝備水平和實力。
 
   當前，我國包括冶金機械在內的重型機械正逐漸走向國際市場。隨著消化吸收以及自主創(chuàng)新技術的不斷突破，目前冷熱連軋成套裝備、特大重型鍛壓設備、大型破磨設備、煤炭綜采設備、大型散料設備成套設備、大型港口機械等一批行業(yè)主導產品，在技術規(guī)格上達到“世界之最”，在技術水平上接近或達到國際先進水平，并逐漸得到了國際市場的認可。2012年，重型機械進口額達到64.8億美元，出口額為161.3億美元，實現(xiàn)順差96.5億美元。
 
   自2011年下半年以來，我國重型機械行業(yè)發(fā)展增速開始明顯下降，冶金機械增速下降尤為明顯。2012年，重型機械行業(yè)實現(xiàn)主營收入9805億元，同比增速下降至11.3%，其中冶金機械主營收入為1162.7億元，同比增速僅為2%。2012年，冶金機械總產量為138萬噸，同比增速為7.6%，其中冶煉設備73.4萬噸，軋制設備64.6萬噸。2013年1月~8月份，重機行業(yè)主營收入增速為11.5%，其中冶金機械增速為1.72%。2013年1月~9月份，冶金機械產量增速為3.3%。
 
   李鏡估計：“今年，重機行業(yè)主營收入預計保持11%~12%的增長速度，而冶金機械行業(yè)主營收入增速預計在1%~2%�！�
 
   重機行業(yè)發(fā)展面臨兩難形勢
 
   李鏡認為，當前我國重機行業(yè)面臨的形勢十分嚴峻。
 
   一方面，重機行業(yè)要直接面對鋼鐵、電解鋁、水泥等原材料工業(yè)的“兩個減法”。第一個“減法”是指消減產能總量。國家將采用淘汰落后產能和合并規(guī)模的方式，減少產能總量和生產企業(yè)數(shù)量。特別是《國務院關于化解產能嚴重過剩矛盾的指導意見》明確提出，到2015年減少煉鐵、煉鋼落后生產能力各1500萬噸，開展新一輪化解冶金過剩產能的工作。第二個“減法”是指節(jié)能減排，減少冶金工業(yè)生產過程的能耗和固、液、氣廢棄物的排放，綜合利用生產過程中的廢棄資源，變廢為寶。今年初開始的大面積霧霾天氣，使以鋼鐵、水泥為代表的原材料工業(yè)飽受壓力。李鏡說：“我們不可能采用全部進口原材料的方式來減少環(huán)境的污染，只能通過節(jié)能減排、綜合利用的方法來減少能耗和排放�！�
另一方面，我國重型機械行業(yè)再采用大規(guī)模、系統(tǒng)的技術引進來進行技術更新?lián)Q代的可能性幾乎沒有�！敖涍^近10年的發(fā)展，我國已經掌握了部分重型機械的設計和制造技術，部分產品已經躋身世界前列，國外不會再賣先進技術給我們。今后只能以我們自己為主開展技術創(chuàng)新，研發(fā)和集成自有知識產權的裝備�！崩铉R強調。
 
   面對國內外主客觀發(fā)展形勢，李鏡認為，重型機械行業(yè)應該緊緊圍繞著冶金工業(yè)節(jié)能減排、抓質量、擴品種、產業(yè)升級的需求，密切與冶金工藝結合，吸收成熟的科學技術，加快自我創(chuàng)新軟實力的提升，促進行業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。
 
   重機行業(yè)創(chuàng)新把握五大方向
 
   我國重型機械，尤其是冶金機械行業(yè)如何提升科技創(chuàng)新能力？創(chuàng)新發(fā)展的方向在哪里？對此，李鏡建議，重機企業(yè)應該面向高效、耐用、節(jié)能環(huán)保的重型機械產品，開展科技創(chuàng)新，并可以從以下5個方面開展工作。
 
   一是努力提升現(xiàn)有產品，通過不斷完善最終實現(xiàn)產品的升級換代。建議企業(yè)圍繞冶金工業(yè)細分市場，擴大產品品種，提高對產品質量的要求，采用機械、液力、電氣及自動控制、信息等先進技術，改造原有設備，實現(xiàn)工業(yè)與信息化“兩化”融合�！拔覀冸m然在整機設計、成套、集成方面取得了很大的進步，但是主機上的減速機、軸承、液壓件、電動機、電器件、自動控制等關鍵部件，仍然配置國外產品�；�礎零部件的國產化，需要主機設計、科研單位與使用單位聯(lián)合起來，提出技術要求，配合零部件企業(yè)對關鍵零部件展開攻關研制�！彼麖娬{。
 
   二是要研發(fā)節(jié)能減排生產單元裝備。除了在主機產品上開展節(jié)能減排研究外，重機行業(yè)還須要增加廢氣、廢液、廢固的收集和再利用的減排、資源回收單元成套設備研制。比如：煙氣減排，高爐、焦爐余熱發(fā)電，鋼渣再利用、廢水循環(huán)使用等，這方面設備集成和制造有著廣闊的市場，正在形成不同形式的設備制造及環(huán)保、能源回收利用等服務業(yè)態(tài)。應該注意到，這些裝備運轉也存在耗能、耗材、耗資金的問題，同樣需要行業(yè)下大功夫研究、創(chuàng)新新的工藝和裝備，形成冶金裝備制造業(yè)新的增長點。
 
   三是開發(fā)智能裝備。在我國重工業(yè)人力資源日趨緊張、成本上升、人為因素造成產品質量不穩(wěn)定的情況下，開發(fā)智能產品有一定的市場空間。一些企業(yè)在冶金、采煤機械上開展了智能方面的研發(fā)工作，并已經取得了初步進展。在冶金起重機、裝卸料機等冶金輔助設備上，有關單位也在嘗試增加了智能功能。隨著智能技術不斷完善和豐富，其工業(yè)化應用將逐漸推廣擴大，形成一代新型產品，從而將在推動冶金工業(yè)精細生產、節(jié)能減排方面發(fā)揮事半功倍的作用。
 
   四是研究開發(fā)新的冶金工藝裝備。冶金生產工藝的創(chuàng)新與冶金裝備的進步相互促進和發(fā)展。例如，冶金和機械兩大行業(yè)共同推進的連鑄工藝在鋼鐵生產的應用，極大地推動了冶金技術的發(fā)展。
 
   五是要跟蹤冶金工藝研究和研發(fā)新型裝備。冶金科技在不斷進步和發(fā)展，例如熔融還原煉鐵工藝技術，短流程軋制工藝技術等。廢棄物的減排、處置、再利用新工藝等正不斷發(fā)展，如果工業(yè)化成熟，有可能對冶金工業(yè)產生顛覆性的變革。裝備制造企業(yè)應密切關注冶金科學的發(fā)展動態(tài)，積極配合工藝技術的研究，參與冶金科研單位中間試驗、半工業(yè)試驗設備的研發(fā)，為冶金裝備制造業(yè)發(fā)展聚集力量。